一、全自动隔油提升设备概述
该产品利用油水的密度差进行上浮分离，即采用物理分离法处理含油污水。首先含油污水进入残渣分离框，通过格栅将饭粒、菜叶等直径5mm以上的残渣分离出来,并自动排入集渣桶；过滤后的污水进入油水分离区，在该区通过物理沉降和聚结分离，使细小颗粒油脂连续碰撞，由小变大，由此加速运动形成大颗粒的油脂，使不同比重的油实现分流和分层，分离出来的油污进入集油区，在集油区设有加热装置，使浮油始终保持液态；利用水的压力及管的原理将油排入油桶。余水折流进入三级分离室重复上宗分离过程。由于折流形成的紊流，水中的悬浮油粒连续碰撞，形成大油球，因此可进一步将水中更微小的油珠充分捕捉，从而达到油水分离的目的。最后分离完的水由集水槽排出隔油池进入提升箱通过提升泵将污水泵入市政管道。
二、全自动隔油提升设备特点
a.自动除渣，排渣：在隔油器进水端安装孔径¢8的机械格栅滤去粗、大颗粒及残渣，残渣自动排入集渣桶进行回收，底部的残渣定期由排污管排出；
b.自动收集浮油。
c.全封闭式运行，无臭气产生
d.安装方便，占地面积小，约占平流式隔油池的1/4--1/3（处理水量相同时）,工程造价低；
e.自动化程度高。
f.全不锈钢结构，抗蚀防腐，经久耐用，且易清洗；
三、设备保养及维护
1.首先断电；
2.定期清洗隔油箱，清理完毕后必须将油水分离器注满清水；
3.定期用热水清洗除渣篮，将除渣篮上的杂物倒掉，清理干净；
4.打开排污阀，定期清理隔油箱体底部淤泥和无法排净的残渣；
5.至少半个月彻底冲洗一次设备内部，平时处理量大的话频率可以更勤一点。
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